6300L reaktor berlapis kaca jenis terbuka dengan penutup manhole buka pantas
Reaktor berlapis kaca dengan rangka bersepadu
Reaktor berlapis kaca dengan sistem sambungan air tersuai
Reaktor berlapis kaca struktur khas dengan tangki imbangan
Reaktor berlapis kaca dengan baffle tetap
10000L reaktor berlapis kaca jenis terbuka
Dalam reka bentuk jenis terbuka, penutup dan badan bejana adalah dua komponen berasingan. Sambungan antara penutup dan badan dikedapkan dengan gasket dan diketatkan menggunakan pengapit untuk memastikan kedapan yang stabil sepanjang operasi.
Reaktor jenis terbuka ini menggabungkan kestabilan dan rintangan kakisan kaca dengan kekuatan keluli. Permukaan dalaman yang licin menjadikannya mudah dibersihkan dan tahan terhadap hentakan, haba, lelasan serta kakisan kimia. Dengan sifat ini, reaktor berlapis kaca jenis terbuka sesuai untuk proses seperti hidrolisis, peneutralan, penghabluran, pencampuran dan emulsifikasi.
Reaktor jenis terbuka digunakan secara meluas dalam industri kimia, petroleum, farmaseutikal, racun perosak, makanan dan pewarna. Ia tersedia dalam pelbagai spesifikasi dan reka bentuk bukan standard boleh dihasilkan mengikut keperluan pelanggan.
Parameter Teknikal
| Tekanan reka bentuk | Bahagian Dalaman | Pengedap dalaman | 0.2MPa |
| Pengedap mekanikal | 0.4MPa/1.0MPa |
| Jaket | 0.6MPa/0.8Mpa/1.0MPa |
| Suhu reka bentuk |
Dalaman | -19℃~+200℃ |
| Jaket | -19℃~+200℃ |
| Kelajuan pengaduk |
Jenis sauh (anchor) / jenis rangka | 63r/min |
| Jenis dayung | 110r/min~130r/min |
| Jenis impeller | 110r/min~130r/min |
Dimensi Reaktor Berlapis Kaca Jenis Terbuka (mm)
| Isipadu (L) | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 |
| Item |
| D | 800 | 900 | 1200 | 1300 | 1300 | 1600 | 1600 | 1750 | 1750 | 2000 | 2000 |
| D1 | 900 | 1000 | 1300 | 1450 | 1450 | 1750 | 1750 | 1900 | 1900 | 2200 | 2200 |
| D2 | 1032 | 1148 | 1488 | 1639 | 1675 | 2044 | 2044 | 2218 | 2218 | 2500 | 2533 |
| D3 | 560 | 630 | 840 | 910 | 910 | 1120 | 1120 | 1225 | 1225 | 1400 | 1400 |
| D4 | 720 | 810 | 1080 | 1180 | 1180 | 1440 | 1440 | 1580 | 1580 | 1800 | 1800 |
| D5 | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 | 510 | 510 |
| D6 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 95 | 95 | 95 | 95 | 110 | 110 |
| D7 | 23 | 23 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 36 | 36 |
| H | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1745 | 1739 | 2700 | 2317 | 3025 | 3120 | 3460 |
| H0 | 2530 | 2759 | 3222 | 3440 | 3785 | 4073 | 5115 | 4792 | 5850 | 5450 | 6270 |
| H1 | 1050 | 1050 | 1240 | 1240 | 1240 | 1454 | 1535 | 1535 | 1535 | 1650 | 1700 |
| H2 | 380 | 409 | 482 | 500 | 500 | 580 | 580 | 640 | 640 | 720 | 710 |
| H3 | 260 | 270 | 300 | 330 | 330 | 330 | 330 | 330 | 330 | 420 | 355 |
| H4 | / | / | / | 960 | 1335 | 1242 | 2000 | 1490 | 1700 | 2000 | 2650 |
| H5 | / | / | / | / | / | / | 700 | 420 | 700 | 900 | 880 |
| H6 | 390 | 420 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 815 | 850 | 850 |
| B1 | / | / | / | 507 | 507 | 614 | 614 | 550 | 550 | 550 | 540 |
| B2 | 250 | 270 | 350 | 350 | 370 | 370 | 370 | 370 | 370 | 400 | 450 |
| Kuasa (kW) | 1.5 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
Spesifikasi Nozel (mm)
| Isipadu (L) | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 |
| Item |
| a | 125 | 150 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 |
| b | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 |
| c | 65 | 65 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 200 | 200 |
| d | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 |
| e | 65 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 |
| f | 65 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 125 | 125 |
| g | 65 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 |
| h | / | / | 100 | 200 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 125 | 125 |
| K | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 150 | 150 |
| i | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 150 |
| L1-L3 | 25 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| N1, N2 | / | / | / | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| N3 | / | / | / | / | / | / | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
Kami Juga Menyediankan Aksesori untuk Peralatan Berlapis Kaca
Komponen
Reaktor berlapis kaca direka bentuk dengan bekas asas dan penutup yang boleh dipisahkan. Bekas asas dan penutup dihubungkan serta diketatkan menggunakan gasket dan pengapit untuk memastikan ketahanan dan keselamatan maksimum.
Penutup reaktor boleh dilengkapi dengan komponen berikut bergantung kepada proses yang dijalankan:
- Pengaduk (Agitator)
- Kedap Mekanikal (Mechanical Seal)
- Nozel Suapan (Feed Nozzles)
- Kaca Pandang (Sight Glass)
- Termowell
- Sekatan Aliran (Baffle)
- Paip Rendam (Dip Pipe)
- Port Pensampelan (Sampling Port)
Selain itu, reaktor berlapis kaca ini boleh dilengkapi dengan jaket pemanasan/penyejukan serta injap pelepasan bawah, menjadikannya satu sistem menyeluruh yang menggabungkan fungsi reaksi, pengadukan, pemindahan haba, dan pelepasan produk.
Cara Reaktor Berlapis Kaca (Jenis Terbuka) Berfungsi
Reaktor berlapis kaca ini menggunakan enamel kaca dengan kandungan silika tinggi yang disalut pada permukaan dalaman bekas keluli karbon. Selepas rawatan suhu tinggi, lapisan kaca dan asas keluli bergabung kukuh, membentuk struktur komposit keluli-kaca — keluli memberikan kekuatan mekanikal dan ketahanan tekanan, manakala lapisan kaca yang bersifat inert secara kimia berfungsi mengasingkan medium proses daripada bahan keluli serta memberikan rintangan terhadap asid kuat, alkali kuat, agen pengoksidaan, dan medium menghakis lain (kecuali yang mengandungi ion fluorida).
Penutup reaktor boleh ditanggalkan dan dimeterai pada badan bekas menggunakan gasket dan pengapit. Bahan boleh dimasukkan ke dalam bekas dengan membuka penutup, kemudian diaduk menggunakan pengaduk (agitator) serta melalui sistem pemanasan/penyejukan dengan jaket, membolehkan pelbagai proses kelompok seperti hidrolisis, peneutralan, penghabluran, dan pengemulsian dijalankan tanpa sebarang sentuhan antara bahan dengan struktur keluli.